砂石廠噪聲、粉塵及廢水處理攻略
2018-12-13 上海云統(tǒng)創(chuàng)申
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砂石廠噪聲、粉塵及廢水處理攻略
砂石生產(chǎn)線通常由給料機(jī)、破碎制砂設(shè)備、皮帶輸送機(jī)、篩分機(jī)和集中電控等多個(gè)設(shè)備組成，不同設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量的污染，包括噪聲污染、粉塵污染以及廢水污染等，妥善地處理好這些污染是現(xiàn)代施工的必然要求。
一、噪聲處理方式
砂石生產(chǎn)線中，不少設(shè)備容易產(chǎn)生噪聲污染，其中破碎機(jī)、篩分機(jī)等更是噪聲污染的重災(zāi)區(qū)，給廣大用戶的生產(chǎn)帶來了不少的問題，需要采取綜合治理方式。
1.1 合理選擇地形
聲音只有對(duì)人們的生產(chǎn)生活帶來問題時(shí)，才能稱之為噪聲污染，因此，在砂石生產(chǎn)線的地形選擇中，要注意遠(yuǎn)離人群密集的區(qū)域，尤其是在設(shè)計(jì)規(guī)劃時(shí)，需要充分利用地形、地物，如山坡、山丘、樹林等自然環(huán)境，因地制宜阻隔噪聲傳播途徑。
1.2 隔音處理法
利用聲音傳播的原理，采用針對(duì)性強(qiáng)的隔音手段來阻斷噪音是尤為必要的。隔音板就是從介質(zhì)傳播途徑降噪的有效手段。
隔音板應(yīng)采用高密度材料，根據(jù)聲音傳播的原理，在跨密度傳播中，兩種介質(zhì)密度相差越大，聲音傳播的效果就越差，通過反射和阻斷的方式來控制聲音的傳播，從而實(shí)現(xiàn)降噪的目的。
施工方需要從生產(chǎn)線噪聲來源的實(shí)際位置出發(fā)，在重點(diǎn)區(qū)域搭設(shè)隔音棚，屋頂和四周墻面采用隔音板進(jìn)行密封圍蔽。
1.3 配件檢查法
有些聲音是可以從源頭上避免或者大幅度降低的，例如，在破碎機(jī)、篩分機(jī)等主要設(shè)備工作中，任何零部件層面的松動(dòng)，都有可能導(dǎo)致額外振動(dòng)的發(fā)生，而額外振動(dòng)恰是噪音的主要來源之一。
對(duì)此，運(yùn)行人員在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前要緊固所有的部件；選用橡膠彈簧替代篩分機(jī)的振動(dòng)彈簧；用沖擊噪聲低的橡膠篩板或者聚氨酯篩板來替代傳統(tǒng)意義上的沖孔鋼篩板和鋼制編制篩網(wǎng)；在設(shè)備的運(yùn)動(dòng)部件中加注適量的潤滑油脂，使設(shè)備相對(duì)運(yùn)動(dòng)部件的摩擦阻力減少，降低因摩擦產(chǎn)生的噪聲。
1.4 特殊材料處理法
篩分機(jī)是噪聲產(chǎn)生較為嚴(yán)重的區(qū)域，這和其本身的物理屬性有很大關(guān)聯(lián)。
篩分機(jī)由鋼制構(gòu)件所組成，典型的有橫梁、篩面、側(cè)板、加強(qiáng)板等。在工作環(huán)節(jié)中，這些鋼制構(gòu)件會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)，從而帶來噪音污染，并且，由于篩分設(shè)備自身工作系統(tǒng)的復(fù)雜性，這些噪音還具有聲源多、聲級(jí)高的特征。
對(duì)此，可在篩分機(jī)篩箱之間裝設(shè)阻尼彈簧和阻尼橡膠。阻尼材料作為將機(jī)械振動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏牡牟牧?，在降噪中也有著不錯(cuò)的作用。同時(shí)也可以在隔音棚內(nèi)懸空懸掛吸聲體，利用吸聲體材料具有的吸聲功能，吸收隔音棚內(nèi)的反射聲，進(jìn)一步降低噪聲污染。
二、粉塵處理方式
破碎機(jī)、篩分機(jī)工作中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，這些粉塵不僅嚴(yán)重污染周邊地區(qū)的自然環(huán)境，同時(shí)也會(huì)對(duì)一線運(yùn)行人員的身體健康帶來巨大危害，長期處于粉塵污染中，很有可能感染職業(yè)病。對(duì)此，需要從以下兩點(diǎn)出發(fā)，完善粉塵的處理。
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2.1 濕式除塵
所謂濕式除塵，顧名思義，就是借助水來除塵，有效的噴水加濕，可以減輕粉塵飄揚(yáng)的態(tài)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)除塵的目標(biāo)。
除特殊環(huán)節(jié)外，砂石生產(chǎn)線大都可以采用濕式除塵，比如：
在骨料進(jìn)入粗碎站以及中細(xì)碎站前，噴水加濕，可以有效降低骨料破碎環(huán)節(jié)中所產(chǎn)生的粉塵；
在篩分機(jī)進(jìn)行骨料分級(jí)篩選時(shí)，采取水篩方式，完全消除粉塵產(chǎn)生；
在皮帶輸送機(jī)的卸料口，安裝噴霧除塵裝置；
在高差大的出料位置，合理裝設(shè)緩沖溜槽，降低骨料落差，可以很好地減輕運(yùn)動(dòng)環(huán)節(jié)中飛揚(yáng)的粉塵。
2.2 干式除塵
干式除塵與濕式除塵最大的區(qū)別就在于干式除塵沒有水，其優(yōu)點(diǎn)在于除塵環(huán)節(jié)中不會(huì)產(chǎn)生廢水，因此不需要二次處理，但缺點(diǎn)則在于除塵效果稍微不佳。對(duì)不宜采用濕式除塵的位置或環(huán)境可選用該方式。干式除塵的主要設(shè)備是干式除塵器。
無論濕式除塵還是干式除塵，都有著非常重要的作用。濕式除塵是一種有效的除塵方式，在砂石生產(chǎn)線中應(yīng)擺放在優(yōu)先位置，但同樣需要注意到濕式除塵的局限性與不足，它會(huì)增加污水排放，帶來新的問題。
三、廢水處理方式在砂石生產(chǎn)過程中會(huì)產(chǎn)生大量的廢棄殘?jiān)?，也?huì)產(chǎn)生不少對(duì)河流水體污染嚴(yán)重的廢水。
在廢水處理中，一般而言，包含分級(jí)分選、機(jī)械脫水和自然沉淀三個(gè)環(huán)節(jié)。砂石生產(chǎn)線的廢水首先通過排水溝渠將廢水匯集后，由棧橋式架設(shè)的鋼管自流引入廢水處理系統(tǒng)。通過“廢水收集-調(diào)節(jié)-沉砂池-混合攪拌池-沉淀池-回用池-處理后出水”處理系統(tǒng)進(jìn)行廢水處理。
在初次沉淀池以及二次沉淀池中，采用自然沉淀處理的方式對(duì)廢水進(jìn)行預(yù)處理，之后流經(jīng)混合攪拌池，進(jìn)入平流沉淀池，在二次沉淀池以及混凝沉淀中則選擇化學(xué)處理的措施，最后過濾出水進(jìn)入回用池。
沉砂池、沉淀池污泥排入污泥池，自然干燥后進(jìn)行外運(yùn)處理，一般用作填埋等，回用池中的水在通過抽水機(jī)和供水管路輸送到砂石生產(chǎn)線的儲(chǔ)水池，重新充當(dāng)生產(chǎn)中的消耗用水，如濕式除塵用水，達(dá)到使水能基本全部循環(huán)使用。如此，不僅有效地解決了廢水污染問題，也在很大程度上實(shí)現(xiàn)了節(jié)約水資源和保護(hù)環(huán)境的目標(biāo)，一舉兩得。
砂石生產(chǎn)線中典型的問題便是污染問題，集中體現(xiàn)在噪音、粉塵以及廢水污染中，既影響環(huán)境，也危害健康，因此，從污染的實(shí)際情形出發(fā)，采取科學(xué)、經(jīng)濟(jì)合理的方式，可靠有效的措施進(jìn)行綜合防治就顯得極為必要。
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